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LÍDERES EN MASTERBATCH

El MASTERBATCH, conocido cotidianamente como master o colorante, es una mezcla concentrada de pigmentos o aditivos dispersados dentro de una resina. Esta dispersión de pigmento se realiza mediante finísimas partículas incorporadas a un soporte plástico compatible con la resina a pigmentar.

Masterbatch – Pigmentos – Aditivos

Ventajas del
Masterbatch

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Limpieza en área de producción. a diferencia de los pigmentos en polvo, el masterbatch no mancha ni tiene volatilidad, lo que hace que el trabajo se realice en un ambiente limpio y sin contaminación.

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Gran uniformidad debido a una óptima dispersión del pigmento. las partículas de pigmento tienen una fuerte tendencia a reagruparse y formar aglomerados de gran cohesión, difíciles de separar con las máquinas empleadas en la transformación final por lo que es usual que cuando se utilicen pigmentos en polvo aparezcan puntos o ráfagas de color.

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Fácil manipulación y pesado. el hecho de que el masterbatch se presente en forma de pellets hace que se facilite su manipulación, así como simplificar el proceso de pesado. pesar pellets es mucho más fácil y limpio que pesar polvo o líquidos.

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Reducción de las líneas de flujo en colores perlescentes y metálicos debido a su mejor dispersión. en pigmentos en polvo, debido a las fuerzas eléctricas y a la absorción de humedad, existe la tendencia a formar grumos, y por lo mismo, líneas de flujo en pigmentos de partícula plana como son los metálicos. el master reduce este defecto sensiblemente.

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Reducción en la absorción de humedad. a diferencia de los pigmentos en polvo, que son altamente higroscópicos, los masters tienden a tener una menor absorción de humedad, e inclusiva algunos a ser prácticamente impermeables

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Rapidez de limpieza. al no tener polvo en el proceso, la limpieza de tolvas dosificadores y demás periféricos es prácticamente inmediata.

Calidad

la calidad de un masterbatch se mide, entre otras cosas, por el tamaño de partícula del pigmento incorporado, por el grado de dispersión de este y por la calidad de la resina base y su compatibilidad con la resina a pigmentar.

otro factor importante en la calidad de un masterbatch es la cantidad de cargas minerales incluidas en su composición. el precio es la razón por la que se incorporan estas cargas donde son admitidas por el proceso o por el producto final.

Masterbatch Aditivos

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Adaptación

Los aditivos modifican las cualidades de los polímeros para conseguir de ellos las características necesarias para el producto final.

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Personalización

Pueden utilizarse como productos independientes o combinados entre ellos o con el color para producir un masterbatch personalizado.

Desecante

Reduce los problemas de humedad al usar materiales higroscópicos

Los concentrados desecantes retienen la humedad durante el procesamiento de materiales plásticos. el ingrediente activo de estos masterbatches reacciona químicamente con las moléculas de agua y las elimina eficazmente del sistema. los masterbatches desecantes pueden ser efectivos para productos fabricados con materiales higroscópicos donde la formación de lentes (ojos de pez) puede ser un problema. los masterbatches absorbentes de humedad son útiles para reducir la formación de lentes después del almacenamiento de materias primas en áreas de alta humedad. los concentrados que contienen un desecante pueden unir hasta el 20 % del peso del lote principal; pero en la práctica, la capacidad de unión será menor.

También evitan problemas relacionados con el alto contenido de humedad de los polímeros reciclados, lo que permite un mayor uso de resinas recicladas post-consumo.

Estabilizadores UV

Previenen la degradación del polímero provocada por la luz ultravioleta (uv) preservando las propiedades físicas y/o mecánicas del plástico.

Antiblock

Aportan al producto final (fundamentalmente film) la propiedad de que las laminas puedan ser separadas fácilmente unas de otras. esto se puede conseguir aportando al polímero unas micro-partículas que hace que el contacto entre las superficies disminuya. también pueden utilizarse productos orgánicos que migran a la superficie confiriendo al producto este mismo efecto.

Ayuda de Proceso

Usado de manera continuada confiere a todas las superficies metálicas en contacto con el plástico durante el proceso de una fina capa de deslizante favoreciendo la plastificación, disminuyendo el consumo y aumentando la producción. es muy útil para mejorar la calidad del producto final y para procesar material reciclado o de difícil proceso.

Industrias

Atendemos y proveemos diferentes industrias, buscando siempre brindar la mejor calidad en nuestros productos y un acompañamiento de primer nivel que permite el uso óptimo y eficiente de los insumos en las actividades de nuestros clientes. 

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